原因分析：

　　1、瓶口齿外径或齿内径几何尺寸直径大于瓶盖要求直径，瓶盖强行压装后所造成;

　　2、玻瓶瓶口锁口环直径大于瓶盖内套倒齿根最大直径时，瓶盖强行压装入瓶口，就会产生瓶盖外壳发白痕迹和破裂现象;

　　3、瓶口使用高度处直径大于瓶盖外壳内圆直径，瓶盖盖下瓶口后，瓶盖下端外壳会撑破裂。

　　4、瓶盖设计过短，造成瓶盖放在瓶口上需要与瓶口啮合的止转筋没有提前预导向。造成压装过程中叠齿。

　　5、瓶盖自身内外套已经叠齿也会造成压装过程中加剧对外套的撑白;

　　二、玻瓶螺纹单防口类：

　　(一)渗漏原因分析：

　　1、瓶口平面不平整，不光滑和有裂纹，使得瓶盖内垫片与瓶口平面密封性能差，导致漏酒;

　　2、玻瓶锁口高度小于瓶盖设计锁口高度，旋盖机旋盖后，锁不到位，使垫片与瓶口平面紧密结合度差;

　　3、盖与瓶口螺纹配合间隙过大(单边超过0.4mm)。容易造成锁螺纹后容易回旋漏液;

　　4、封口机压力过小。锁口没有锁紧或包边没有包紧。容易造成回旋松动后漏夜;

　　5、垫片密度太小(小于250)，封口后回弹力不够。造成垫片容易被压缩后变薄造成渗漏。

　　(二)瓶盖打转原因分析：

　　1、玻瓶瓶口锁口直径小于瓶盖设计直径，旋盖后锁不到位;

　　2、玻瓶螺纹外径比瓶盖设计外径小，旋盖后锁不到位;

　　3、盖的连点没有切透，造成开启打滑;

　　4、封口机锁扣没有锁紧，造成回旋打转。

　　(三)瓶盖拉盖、裂口，原因分析如下：

　　1、玻瓶瓶口合缝线粗，旋盖后将瓶盖刮伤造成瓶盖破裂;

　　2、封口机锁扣刀形状不合理或没有配合螺纹的斜度和宽度尺寸，容易造成瓶盖破裂;

　　3、锁口压力过大，造成把瓶盖挤破;

　　(四)瓶盖断点原因分析：

　　1、玻瓶锁口直径偏大，旋盖机旋转后会产生断点;

　　2、玻瓶锁口高度偏高，旋盖机旋转后会产生断点;

　　3、瓶盖连点过小或连点已经受损容易造成断点;

　　4、铝筒连点下面的起凸形状过小。造成封装锁口时缓冲变形量不够,拉断连点。

　　(五)开启力矩过大：

　　1、瓶口螺纹粗糙，造成摩擦力太大。合模线过大、过粗，开启过程中刮伤铝筒内壁，造成开启力矩过大。

　　2、铝筒内壁涂料不光滑，也会有一定因素造成摩擦力较大，造成开启力矩较大。

　　以上浅析玻瓶与瓶盖配合过程中经常发生的配合异常问题，仅供参考。